浏览数量： 361 作者： 本站编辑 发布时间： 2020-04-09 来源： 本站
导致LSR产品产生泡沫的原因有7个。以下是我们的分析结果:
1. 硫化温度过低
硫化温度是硅橡胶成型过程中的一个重要参数。常见的硅胶产品设定在160-200摄氏度，但有时由于模具操作时间长或其他原因导致模具不能及时进入机器，所以硅胶成型温度较低会导致成型产品产生气泡。
在这种情况下，如何解决气泡问题?
我们需要提高成型温度，或者加热模具多一段时间。
2. 硫化温度过高，硫化温度过低，会使硅胶件产生气泡。但如果硫化温度过高，也会产生气泡。为什么?因为如果成型温度过高，在锁模过程中硅树脂材料的表面已经开始形成。(夹紧过程未完成)，空气被困在模具内，模具内的空气难以释放，容易产生气泡。
我们可以通过适当降低成型温度来解决这个问题。
3.硫化时间过短
与硫化温度相似，硫化时间也是硅胶成型的重要参数之一。硫化时间的长短决定了硅树脂能否完全硫化。如果硫化时间过短，硅胶制品未煮熟，产品中有气泡。
4.模具结构
如果模具结构不合理，并且硅胶成型的设计不合理，也会造成硅胶成型时产生气泡。
排气结构设计不合理，排气位置应在产品成型结束时设计，必要时在模具内设计抽真空。
5. 模具不干净
在清洗模具时，需要注意方法，要用软布轻轻擦洗，避免模具变形。
6. 注胶口设计不合理
对于一些大型的液体硅胶产品，为了改善硅胶的填充，很多工程师会设计多个注射口。虽然液体硅胶材料看起来很粘稠，但实际上流动性很好，一般不用担心填充。如果需要设计多个喷油口，喷油口位置必须平衡对称，排气口设计在相应位置。
我们不建议设计一个以上的注入口。
7.进料系统排气问题进料系统:在安装新材料或更换材料时，如果泵体内有气体，应将泵排出。如何辨别是否有气体泵:打开泵体排气球阀,按向上或向下的胶泵是否材料泵排气球阀有泡沫/声音与否,如果有泡沫或声音然后我们可以确保气体。
具体步骤如下:
a.拔下快速插件
b.打开桶吹气阀
c.较低的压力板
将空气从吹出的球阀中排出,当无空气的液体硅胶进入透明软管时，说明气体已经耗尽，可以关闭放空球阀.
模具专业英文术语大全.pdf
LR 3038 40 K1 10993-11 E.PDF
如何确保AB材料中没有空气?
计量缸排气:
1.切换到自动状态，硅胶将自动进入计量缸。计量缸满后系统自动停机
2.打开定量气缸排气球阀
3.切换到手动状态，拨至计量缸(上)1分钟，再拨至计量缸(下)1分钟，将硅油和空气排出。重复此操作，直到AB胶压力一致。
4.无硅化合物和无空气化合物流出后，关闭排气球阀。
