为什么要适当给液体硅胶模具排气来防止困气？

在LSR注射成型带有按钮的硅胶按键中，容易发生困气（也成为困气陷阱）。困气是指空气被困在模具腔内，无法从模具排气口流出。空气截留常发生在后面填充区和厚到薄的区域，在注塑模具中的困气会导致产品成型零件的缺陷，如空洞和气泡，短射也称为不完全填充。

硅橡胶呼吸阀又称硅橡胶片状阀，硅橡胶瓣阀，硅橡胶瓣阀止回阀，硅胶单向阀，硅橡胶隔膜阀，硅橡胶挡板阀，硅橡胶拍拍阀，硅橡胶逆止阀，硅胶管道阀，硅胶呼吸阀片。阀瓣密封，用于促进流体的单向流动。根据应用场合的不同，这可能导致正向流，也可能阻止设备内回流。硅橡胶阀门如何使用？面罩拍拍阀膜片的特点和安装原理→_→1.启闭方便，压力小，流体阻力小。2.结构简单，体积小，重量轻3.在低压工作环境下具有良好的密封性能。4.调节性能好，压力和工作温度范围小。面罩中的呼气阀和吸气阀充分采用空气动学原理,最大限度降低呼气阻力和吸气阻力,提高面罩佩戴的舒适性。硅胶拍拍呼吸阀控制气体进出，应用范围一般用于医疗设备配件，

液体硅胶注塑成型适合大批量，半自动生产，自动化生产液体注射成型的冷浇道系统起着与热流道系统相同的作用。液体注射模具的冷流道系统保持液态硅胶的低温，直到液态硅橡胶注入模具的热腔。因此，冷浇道系统可以减少浪费节省大量的物料。液体硅胶注射成型是一个闭环系统，由计算机控制的可重复设备加压成型。效率高，节省人力。液态硅胶注射模具生产效率高，不再需要工人来放置材料，并且周期时间更短。

​硅胶塑料注塑二次成型的特点 - 厦门贝腾硅橡胶制品有限公司，硅胶塑料二次成型也称为橡胶塑料二次成型，或塑料注塑成型。橡胶塑模成型，是用胶水将塑料件与硅橡胶粘合在一起，通过塑模成型成为成品的过程。

固态硅胶和液态硅胶相比的优缺点 - 厦门贝腾硅橡胶制品有限公司，液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态，一个是固态的;但在加工成品后，两者就不是那么容易分辨的了...

一.进胶方式分类 1.固转液（手动）2.固转液（自动）3.热流道4.针阀式冷流道? 固转液（手动）：手动成型精度不高效率低，成本低，废料少，成型方式是普通模压机，常用于结构比较简单的模具(2层或3层板)，同时模具不需要流道。 固转液（自动）：固转液自动成型精度高但是容易浪费严重（废料多），效率高，常用于结构相对复杂的模具，同时模具需要流道。热流道：热流道模具又称无流道模具，是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。简单的说是使用了热流道的模具，模具设计较为简单，制作成本较低。针阀式冷流道：冷流道模具的水口...

硅橡胶伞阀硬度一般小于55 Shore A，主要取决于伞阀的设计结构，根据实际专业设备的测试结果可以先测试40度，50度，60度的伞阀制品，再根据测试结果选择是减少硬度或者增加硬度，油压成型的硅胶伞阀硬度不能低于25度，否则高温硫化成型有较大的难度并且产品很难脱模也容易在脱模的过程中撕破导致良品率大大降低，毛边也会随之增加。同时硅胶伞阀的硬度不能高于80度，产品太硬也是会导致无法脱模。