浏览数量:67 作者:本站编辑 发布时间: 2019-07-02 来源:本站
固态硅胶和液态硅胶相比的优缺点 - 厦门贝腾硅橡胶制品有限公司,液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态,一个是固态的;但在加工成品后,两者就不是那么容易分辨的了。
从外形上区分:
固体硅胶呈固态,没有流动性,lsr液态硅胶就是呈液体状态,具有流动性。具体的说,液体硅胶是相对于高温固体硫化硅橡胶来说的,具有流动性好、硫化快、安全环保、符合食品级认证等特点。固体硅胶是一种饱和型的高分子弹性材料,具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐仞性、抗粘、电绝缘、化学业性等特性。
相对于固态硅胶产品,液态硅胶制品具有更高的精密度以及很细的分模线,极小的毛边,材质性能更适合食品级和医疗级的配件产品,比如医疗级呼吸面罩,医疗级鼻息,呼吸机设备配件等等。
属性 | 液体硅橡胶 | 固体硅橡胶 |
形状 | 液态 | 固态 |
耐化学性 | 水、氧化,酸和碱 | 水、氧化 |
耐温性 | “-20到450°C” | “-40到230°C” |
生产效率 | 高 | 低 |
撕裂强度 | 高 | 低 |
聚合物 | 含有高分子量的聚合物 | 含有分子量较低的聚合物 |
成型方法 | 注塑成型,浇铸成型 | 模压成型,注塑转注,挤压成型 |
硬度 | 5至80A | 30至90A |
材料使用 | 无毛边,节省材料,经济 | 更多的毛边和废料 |
材料生物相容性 | 可和食物,水和医药物接触 | 用于日常配件,但不能植入体内 |
成型时间 | 短(20秒-2分钟) | 长(90秒-几分钟) |
从生产成品上来区分:
LSR液态硅胶透明度高,无异味,产品有注胶口。
固态硅胶透明度底,一般硅胶原料处于半透明状态,有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味(因此一般医用食品级的硅橡胶制品都需要经过二次加硫提高产品的稳定性和除异味),产品无注胶口。
从成型方式上来区分:
首先液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR),全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。因为注射成型机工艺流程非常简单,产品精确度高,产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品,是今后年硅橡胶材料发展的一主流。
还有一个原因是,固态硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
液态硅胶比起固态硅胶是比较容易加工的,由于液态硅胶的容易流动性,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出,当然这也体现了它生产效率高的优势。
从使用领域上去区分:
液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。
固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
液态硅胶和固态硅胶的安全性:
液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。
固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
有需要的联系联系:王小姐 (18206091367)
液体硅胶注塑成型适合大批量,半自动生产,自动化生产液体注射成型的冷浇道系统起着与热流道系统相同的作用。液体注射模具的冷流道系统保持液态硅胶的低温,直到液态硅橡胶注入模具的热腔。因此,冷浇道系统可以减少浪费节省大量的物料。液体硅胶注射成型是一个闭环系统,由计算机控制的可重复设备加压成型。效率高,节省人力。液态硅胶注射模具生产效率高,不再需要工人来放置材料,并且周期时间更短。
硅胶塑料注塑二次成型的特点 - 厦门贝腾硅橡胶制品有限公司,硅胶塑料二次成型也称为橡胶塑料二次成型,或塑料注塑成型。橡胶塑模成型,是用胶水将塑料件与硅橡胶粘合在一起,通过塑模成型成为成品的过程。
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