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什么是液体硅胶注射成型?

浏览数量:10     作者:本站编辑     发布时间: 2019-06-17      来源:本站

首先是,液体硅胶和固体硅胶有什么区别?

两者的从外观上可以看出来,一个固态一个液态。液体硅胶就是呈液体状态,具有流动性,它是一种高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型;固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面,是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。

属性液体硅橡胶固体硅橡胶
形状液态固态
耐化学性水、氧化,酸和碱水、氧化
耐温性“-20到450°C”“-40到230°C”
生产效率
撕裂强度
聚合物含有高分子量的聚合物含有分子量较低的聚合物
成型方法注塑成型,浇铸成型模压成型,注塑转注,挤压成型
硬度5至80A30至90A
材料使用无毛边,节省材料,经济更多的毛边和废料
材料生物相容性可和食物,水和医药物接触用于日常配件,但不能植入体内
成型时间短(20秒-2分钟)长(90秒-几分钟)

其次,什么是液体硅胶注射成型呢?

液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。

注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),产品精确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品!是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。  硅胶产品的优势显而易见,可塑性强,弹性好,因此,对注塑成型的硅胶产品的需求量与日俱增,由于市场中的大多数产品需要很好的弹性,所以,硅胶被越来越来多的应用于许多不同的行业—从汽车生产到家电制造以及生活用品,同样也适用于医疗行业。不断增加的需求让“硅胶”(LSR)成为新一代“硅橡胶”,以不断增加之势代替以前常用的HCR(高强度橡胶),LSR胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩,因而,其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上,而是滞留在表面积较大的模腔内。

液态硅胶模具生产

液态注塑

液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是一种耐候耐热、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR 是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。

但面临的主要挑战是,硅胶必须承受所要求的-60到+300°C的涂覆温度。这需要准确地处理低粘度双组份硅胶,且必须遵循严格并且仅允许存有很小误差的生产加工,只有这样,才能确保硅胶的高弹性和灵活性。此外,对于颜色添加剂的定量及混合也尤为重要,特别是生活用品的生产加工,颜色均匀与否通常是产品是否合格的评判指标之一。


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