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液体硅胶和硅胶的区别

浏览数量: 153     作者: 本站编辑     发布时间: 2019-09-11      来源: 本站

随着经济的快速发展,作为工业之母的硅橡胶行业也是广泛的应用到各个领域,包括医疗,日用品,汽配,以及礼品类制品。

那么液体硅胶固体硅胶的区别在哪里呢?

专业定制硅胶密封件

液态硅胶制品

最主要的区别:

硅胶别名硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。

固体硅胶:对操作人员要求高一些,生产效率低。但是投资少,灵活,模具费用低,订单少一点都还能接位,用的胶料可以选择范围广,国产的硅胶料和国外(例如德国)产的都可以。


液体硅胶LSR(Liquid Silicone Rubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的有机硅胶,其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。

液体硅胶:刚开始做会投资大,订单小的不划算,模具费起码数倍与同等尺寸固体胶生产。但是生产效率高,卫生级别相对高,产品精度一般高,一体成型不用撕边自动脱落。一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。

液态硅胶是一种环保材料,由于其优越的性能,已被各行业所青睐,接受和广泛使用,并生产出各种独特的产品,液态硅胶的用处主要运用于航空、高新技术、军事技术部门的特种材料和建筑、电子电气、汽车、机械、化工轻工、医药医疗等。

从成型方式上区分液态硅胶和固态硅胶:

1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单,产品精确度高,产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人力,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品,是以后硅橡胶发展的一主流趋势。

卧式冷浇道LSR注塑(截止阀)_conew2

2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的胶料,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等,后续还需要拆边等工序。

硅胶杯套加工工艺

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  • 在LSR注射成型带有按钮的硅胶按键中,容易发生困气(也成为困气陷阱)。困气是指空气被困在模具腔内,无法从模具排气口流出。空气截留常发生在后面填充区和厚到薄的区域,在注塑模具中的困气会导致产品成型零件的缺陷,如空洞和气泡,短射也称为不完全填充。
  • 硅橡胶呼吸阀又称硅橡胶片状阀,硅橡胶瓣阀,硅橡胶瓣阀止回阀,硅胶单向阀,硅橡胶隔膜阀,硅橡胶挡板阀,硅橡胶拍拍阀,硅橡胶逆止阀,硅胶管道阀,硅胶呼吸阀片。阀瓣密封,用于促进流体的单向流动。根据应用场合的不同,这可能导致正向流,也可能阻止设备内回流。硅橡胶阀门如何使用?面罩拍拍阀膜片的特点和安装原理→_→1.启闭方便,压力小,流体阻力小。2.结构简单,体积小,重量轻3.在低压工作环境下具有良好的密封性能。4.调节性能好,压力和工作温度范围小。面罩中的呼气阀和吸气阀充分采用空气动学原理,最大限度降低呼气阻力和吸气阻力,提高面罩佩戴的舒适性。硅胶拍拍呼吸阀控制气体进出,应用范围一般用于医疗设备配件,
  • 液体硅胶注塑成型适合大批量,半自动生产,自动化生产液体注射成型的冷浇道系统起着与热流道系统相同的作用。液体注射模具的冷流道系统保持液态硅胶的低温,直到液态硅橡胶注入模具的热腔。因此,冷浇道系统可以减少浪费节省大量的物料。液体硅胶注射成型是一个闭环系统,由计算机控制的可重复设备加压成型。效率高,节省人力。液态硅胶注射模具生产效率高,不再需要工人来放置材料,并且周期时间更短。
  • ​硅胶塑料注塑二次成型的特点 - 厦门贝腾硅橡胶制品有限公司,硅胶塑料二次成型也称为橡胶塑料二次成型,或塑料注塑成型。橡胶塑模成型,是用胶水将塑料件与硅橡胶粘合在一起,通过塑模成型成为成品的过程。
  • 固态硅胶和液态硅胶相比的优缺点 - 厦门贝腾硅橡胶制品有限公司,液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态,一个是固态的;但在加工成品后,两者就不是那么容易分辨的了...
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  • “伞"形阀膜片的特点和安装原理:伞阀门结构为伞形,端部超出安装孔断外圆加大,安装后达到定位的目的,同时阀膜片的圆柱段和安装孔设计为过盈装配,伞阀为硅胶或者橡胶材质,将阀膜片装配到配件后靠近伞形的扣位柱端可以直接卡位固定。伞阀门是为了解决单向阀膜片(起密封作用的单向阀膜片,结构属于平面型)安装麻烦以及可靠性和气密性差而设定的,伞形膜片的伞帽受压使伞形膜片的伞口变形收缩,伞口边缘与阀体端面贴合,伞口与单向阀的接触面积增加。。。。

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